Росстандарт утвердил серию из десяти национальных стандартов в области Умного производства, подготовленных Техническим комитетом 194 «Кибер-физические системы» при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ.

Стандарты направлены на эффективное внедрение цифровых технологий в российскую промышленность, развитие качественных и независимых решений, а также на обеспечение их совместимости. В рамках этой серии утверждены в том числе и первые нормативно-технические документы, регулирующие сферу «цифровых двойников» – виртуального представления физических элементов производственного процесса, таких как продукция, ресурсы и персонал. «Цифровые двойники» позволяют оптимизировать управление процессами производства, обнаруживать аномалии, осуществлять предиктивное обслуживание.

«Утверждение первых стандартов – долгожданный шаг для формирования в России полноценной экосистемы нормативно-технического регулирования цифровой промышленности. Работа над стандартами для Индустрии 4.0 дает ощутимые экономические эффекты для отрасли, а их учет в работе предоставляет дополнительные конкурентные преимущества производителям, в особенности ориентированным на работу с внешними рынками. По результатам исследований стандартизация, от которой напрямую зависит успех цифровой трансформации, способна приносить в ВВП страны до 1% в год и около 3% в развитие экспорта. Надеемся, что это станет отправной точкой для активного развития и внедрения цифровых решений в промышленное производство», — сказал министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров.

В публичном обсуждении стандартов приняли участие более 20 организаций – членов рабочих групп ТК «Киберфизические системы», а также приглашенные организации, включая ПАО «Ростелеком», ПАО «Газпром» и ПАО «Газпром Нефть», АО «Швабе», АО «РЖД», АО «Вертолеты России», АО «Инфовотч», ПАО «СОЛЛЕРС».

«В процессе работы над стандартами технический комитет получил широкий отклик различных участников рынка. Публичное обсуждение прошло в открытом онлайн-формате, присоединиться к которому мог любой желающий. Итоговые документы, утвержденные Росстандартом, отражают консенсус экспертного сообщества по основам развития цифровой промышленности в России. Мы будем внимательно следить за дальнейшей процедурой апробации стандартов и обратной связью рынка», -— сообщил глава Росстандарта Алексей Абрамов.

«Утверждение серии стандартов цифровой промышленности, и в особенности цифровых двойников, подвело итог дискуссиям, которые долгое время велись на различных отраслевых площадках. С другой стороны, сегодня мы открыли новую страницу в развитии подходов к регулированию цифрового производства. Ожидаем, что документы окажут существенное влияние на цифровизацию промышленного сектора, а также развитие рынка Технет Национальной технологической инициативы», — прокомментировал руководитель программ РВК, председатель ТК «Кибер-физические системы» Никита Уткин.



Перечень утвержденных стандартов:

- ПНСТ «Умное производство. Двойники цифровые производства. Часть 1. Общие положения»;
- ПНСТ «Умное производство. Двойники цифровые производства. Часть 2. Типовая архитектура»;
- ПНСТ «Умное производство. Двойники цифровые производства. Часть 3. Цифровое представление физических производственных элементов»;
- ПНСТ «Умное производство. Двойники цифровые производства. Часть 4. Обмен информацией»;
- ПНСТ «Умное производство. Двойники цифровые производства. Элементы визуализации цифровых двойников производства»;
- ПНСТ «Умное производство. Унифицированная архитектура OPC. Часть 1. Общие положения»;
- ПНСТ «Умное производство. Интерфейсы для ухода за автоматизированной машиной. Часть 1. Общие положения»;
- ПНСТ «Умное производство. Интероперабельность единиц возможностей для промышленных прикладных решений. Часть 1. Критерии интероперабельности единиц возможностей согласно требованиям к применению»;
- ПНСТ «Умное производство. Интероперабельность единиц возможностей для промышленных прикладных решений. Часть 2. Шаблоны возможностей и каталогизация программных блоков»;
- ПНСТ «Умное производство. Интероперабельность единиц возможностей для промышленных прикладных решений. Часть 3. Верификация и валидация интероперабельности единиц возможностей».